不管是在生產(chǎn)過程中仍是在使用過程中，我們都需求對交通信號燈做好防范硫化的辦法，這樣才能夠確保產(chǎn)品的質(zhì)量，從而延長它的使用壽命。詳細的防范辦法請看下文的介紹。
1、出產(chǎn)進程
在出產(chǎn)進程中的硫化現(xiàn)象首要發(fā)作在固晶和點膠封裝工序。發(fā)作硫化的首要是含銀的資料和硅性膜資料。在出產(chǎn)進程中必定要十分留神這兩個環(huán)節(jié)的硫化防止。
最佳防止辦法是在出產(chǎn)進程中，盡量不運用含硫的資料和夾治具以及其它含硫的輔助東西和資料。LED的出產(chǎn)環(huán)境基本上是在全無塵車間，對環(huán)境中硫的阻隔十分高，只需做好出產(chǎn)中含硫資料、夾治具、輔料的阻隔辦法，在出產(chǎn)中一般不會輕易被硫化。
2、SMT進程
首要是因為在SMT進程中會遇到許多含硫的資料，在檢測進程中發(fā)現(xiàn)PCB板、錫膏、洗板水、其它灌充膠均存在硫元素，在SMT作業(yè)進程中這些資料會與交通信號燈一同進回流爐，在回流后放置一段時間后會呈現(xiàn)支架鍍銀部分發(fā)作黑化，首要是含硫的物質(zhì)在回流進程中進入LED里邊，導(dǎo)致銀被硫化，產(chǎn)品失效。
鑒于硫在高溫環(huán)境下比較生動，在SMT作業(yè)時，可預(yù)先將PCB板過一次高溫回流爐再做一次外表清潔處理，以下降PCB板外表的含硫量。假如工藝不允許，可在SMT前直接進行PCB外表清洗。回流完成后還要對產(chǎn)品外表進行一次清洗，通過清洗板面和焊接點下降LED硫化的機率。在清洗時需求選擇不含硫和不含其它酸性的清洗劑。
3、運用進程
在運用過程中要防止被含有硫的物質(zhì)污染，這樣才能夠延長它的使用壽命。
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